Làm thế nào là khắc đá được đánh bóng?

Khắc đá núi đá được sử dụng trong nhiều lĩnh vực trên thị trường. Đánh bóng là cần thiết trong quá trình sản xuất. Đánh bóng cũng có thể phản ánh độ bóng của chạm khắc đá và làm cho chúng đẹp hơn. Các vật liệu đánh bóng chủ yếu là crom oxit, corundum trắng, oxit nhôm và axit oxalic. Nhìn chung có hai loại đá đánh bóng: khối đánh bóng nhựa; Đĩa đánh bóng nhựa.

Đặt đá mài đánh bóng lên sản phẩm để được xử lý và sử dụng thiết bị cơ học để chạy nhanh và "đánh bóng khô, đánh bóng ướt" để đạt được hiệu ứng đánh bóng. Sẽ có ánh sáng phản xạ mạnh mẽ trên bề mặt của sản phẩm, thường được gọi là độ bóng. Nguyên tắc đánh bóng chủ yếu được phản ánh trong hai khía cạnh: nguyên tắc mài hạt; nguyên tắc hóa học vật lý.
Khi các hạt mài mòn từ mài thô đến mài và đánh bóng thô, dấu vết mài mòn trên bề mặt đá sẽ thay đổi từ thô sang tốt sang không có dấu vết nào nhìn thấy mắt trần, và bề mặt sẽ xuất hiện mịn, phẳng và mịn. Khi độ sâu đạt tới 110 micron, bề mặt được xử lý có ánh gương, có màu rạng rỡ và sáng. Có hai quá trình đánh bóng, cụ thể là "đánh bóng khô và đánh bóng ướt".
Khi đá đánh bóng nằm giữa "khô và ướt", các hiệu ứng vật lý và hóa học xảy ra trên sản phẩm đá. Đánh bóng khô có nghĩa là nhiệt độ của bề mặt đá tăng lên để làm bay hơi nước, dẫn đến sự gia tăng nồng độ của đá đánh bóng, do đó đạt được hiệu ứng tăng cường và độ bóng của sản phẩm bắt đầu đạt được để đáp ứng các yêu cầu lý tưởng, độ bóng trên 85 độ trở lên.
Đá đánh bóng được sử dụng để đánh bóng sản phẩm chế biến. Sau khi sản phẩm được đánh bóng nóng, thêm nước vào bề mặt của tấm để hạ nhiệt. Nó không được phép thêm nước liên tục hoặc với số lượng lớn, nếu không, hiệu ứng bôi trơn của nước sẽ làm cho việc đánh bóng không đạt yêu cầu. Kết quả là, đánh bóng khô không thể được sử dụng hoàn toàn. Nhiệt độ quá cao sẽ đốt cháy bề mặt bảng và gây ra các vết nứt trên bề mặt bảng.
Nói chung, sau khi sản phẩm là mặt đất tinh xảo, độ bóng của sản phẩm là khoảng 40 ~ 50, và một số viên đá không thể đạt đến độ bóng trên sau khi nghiền mịn và độ bóng của loại sản phẩm này chỉ nằm trong khoảng 20 ~ 30 độ sau khi tốt Nghiền. Giải thích trước đây về nguyên tắc mài hạt là không đủ. Sản phẩm này được đánh bóng "khô và ướt", nhiệt độ tăng và giảm, quá trình đánh bóng được tăng cường và các phản ứng vật lý và hóa học xảy ra. Sản phẩm trải qua "đánh bóng khô, đánh bóng ướt", độ bóng tăng dần và độ bóng đạt trên 85 độ.