1. Dấu hồ quang hàn
Các tảng đá cảnh quan có thể phát triển các điểm gồ ghề trên bề mặt kim loại khi sử dụng, làm hỏng màng bảo trì và để lại một nguồn ăn mòn tiềm năng. Các tảng đá cảnh quan nên bắt đầu vòng cung trên đường nối hàn hoặc ở một bên của khớp hàn và sau đó áp dụng chì tan chảy vào đường nối hàn.
Hai, điểm gỉ
Rust trên các tảng đá cảnh quan thiết bị sản xuất đôi khi có thể xuất hiện trong các tảng đá cảnh quan, cho thấy bề ngoài bị ô nhiễm. Trước khi thiết bị được đưa vào sử dụng, phải thực hiện xử lý loại bỏ rỉ sét và sự xuất hiện được phân loại đầy đủ nên được kiểm tra bằng thử nghiệm sắt hoặc thử nghiệm nước.
3. Nhược điểm của hàn
Nhược điểm của hàn: chẳng hạn như cắt xén, thâm nhập không hoàn toàn, lỗ chân lông và vết nứt dày đặc, v.v. sẽ không chỉ làm giảm độ cứng của khớp, mà còn có thể trở thành nguồn ăn mòn của sự ăn mòn kẽ hở. Chúng cũng giữ lại các hạt rắn trong khi làm sạch. Những thiếu sót này có thể được sửa chữa bằng cách hàn hoặc hàn lại sau khi mài.
4. Cào
Việc làm sạch cơ học của các vết trầy xước và các bề mặt thô khác là cần thiết để tránh tích tụ chất bôi trơn quá trình hoặc sản phẩm và bụi bẩn.
5. Dầu và dầu mỡ
Các chất hữu cơ như dầu mỡ và thậm chí dấu vân tay có thể là một nguồn ăn mòn cục bộ và phải được loại bỏ triệt để vì các chất này hoạt động như một rào cản đối với hoàn thiện hóa học và điện hóa.
6. Sơn, phấn và in biểu tượng
Ảnh hưởng của các chất ô nhiễm này tương tự như dầu và mỡ. Nên làm sạch bằng bàn chải sạch, nước hoặc chất tẩy rửa kiềm, hoặc bằng nước áp suất cao hoặc hơi nước.
7. Flux
Các quy trình hàn cảnh quan của Flux bao gồm hàn thủ công, hàn hồ quang thông lượng và hàn hồ quang ngập nước. Các quá trình hàn này để lại các hạt thông lượng mịn trên bề mặt không thể loại bỏ bằng các phương pháp làm sạch thông thường. Những hạt này sẽ trở thành một nguồn ăn mòn cho ăn mòn kẽ hở. Những thông lượng dư này phải được loại bỏ bằng cách làm sạch cơ học.
8. Đun nóng và màu nóng và các lớp oxit khác
Sự đảo ngược màu nhiệt độ cao được hình thành ở nhiệt độ cao trong một thời gian dài. Khi có bất kỳ oxit nào như vậy, hàm lượng crom của bề mặt kim loại giảm, dẫn đến giảm khả năng chống ăn mòn ở các khu vực này. Trong trường hợp này, không chỉ loại bỏ nhiệt độ nhiệt và các lớp oxit khác, mà cả lớp kim loại bên dưới lớp kim loại nghèo crom nên được làm sạch.