Phương pháp chạm khắc và hàn trên núi đá chủ yếu được chia thành hai loại

(1) Hàn hồ quang - Chủ yếu hàn một phần của cấu trúc khung thép. Nó là một phương pháp hàn chung và đa năng hơn. Máy hàn DC được chia thành hai loại: máy hàn AC và máy hàn DC.

Máy hàn AC có cấu trúc đơn giản, sản xuất và bảo trì thuận tiện, giá thấp, tiếng ồn hoạt động thấp, dễ sử dụng và được sử dụng rộng rãi.
Máy hàn DC phụ thuộc vào độ ổn định hồ quang và có thể được sử dụng cho các dây hàn khác nhau. Tuy nhiên, chúng bất tiện và tốn kém, vì vậy chúng phù hợp để xử lý trang web cố định.
. Khi hàn các tấm chạm khắc đá, chất lượng rất dễ đảm bảo, việc sản xuất hàn rất dễ vận hành và nó rất phù hợp để sản xuất và chế biến chạm khắc bằng đá.
Trong quá trình sản xuất chạm khắc núi đá, đánh bóng gương là một phần quan trọng trong việc xử lý các chi tiết của công việc. Tiếp theo, nhà sản xuất chạm khắc núi Stone sẽ cho bạn biết các phương pháp đánh bóng bề mặt hàng ngày của chúng tôi.
1. Bề mặt chạm khắc trên núi đá là mặt đất đều, với kích thước hạt mài mòn 80-100.
2. Bề mặt thô được đánh bóng, và bề mặt có các đường thẳng đồng nhất. Nó thường được đánh bóng trên tấm 2A hoặc 2B với vành đai mài mòn với kích thước grit là 180-200.
3. Xử lý bề mặt một chiều, không phản xạ lắm, loại xử lý bề mặt này có thể được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng xây dựng. Các bước xử lý là đánh bóng với chất mài mòn thô trước, và sau đó mài với chất mài mòn với kích thước grit là 180.
4. Đây là một cải tiến hơn nữa trên số 4. Nó sử dụng bàn chải đánh bóng Tampico để đánh bóng bề mặt số 4 trong các phương tiện mài mòn và dầu. Điều trị bề mặt này không được bao gồm trong "Tiêu chuẩn Anh 1449", nhưng nó có thể được tìm thấy trong tiêu chuẩn của Mỹ.
5. Nó được gọi là đánh bóng sáng, đó là đánh bóng bề mặt đã được nghiền rất tinh xảo nhưng vẫn có dấu mài. Thông thường, tấm 2A hoặc 2B được sử dụng, với một bánh xe đánh bóng bằng sợi hoặc vải và dán đánh bóng tương ứng.
6. Bề mặt đánh bóng gương với độ phản xạ cao thường được gọi là xử lý bề mặt gương vì hình ảnh phản xạ rất rõ ràng. Đánh bóng các viên đá liên tục với một chất mài mòn tốt và sau đó với một hỗn hợp đánh bóng rất mịn.