Những điều cần lưu ý khi xử lý chạm khắc núi đá

Công nghệ đánh bóng trên núi đá khác nhau Xử lý bề mặt Khắc Khắc trên núi mở rộng các trường ứng dụng của nó - Xử lý bề mặt khác nhau làm cho bề mặt của đá núi đá khác nhau, mang lại cho nó những đặc điểm độc đáo trong ứng dụng. Trong nghệ thuật chạm khắc đá hiện đại, chạm khắc đá chiếm một vị trí quan trọng. Khắc đá gương, chạm khắc đá, sơn chạm khắc đá, chạm khắc đá màu, vv thường được sử dụng trên bề mặt chạm khắc đá. Trong những năm gần đây, với nhu cầu của định hướng đánh giá nghệ thuật khắc đá hiện đại, màu sắc của việc chạm khắc đá đã thay đổi. Nó đã trở thành thời trang, vì vậy, nhiều vật liệu khắc trên núi đá hơn, chúng tôi kiểm tra và tóm tắt dựa trên kinh nghiệm của các thợ thủ công nhà máy, cho khách hàng và sở thích khắc trên núi đá.

1. Các từ khóa thường được sử dụng trong đánh bóng cơ học là gì?
Khai trương: Các hạt trong đánh bóng sáp đóng vai trò cắt và san bằng.
Dầu: axit stearic, axit béo, parafin, v.v ... Nó đóng vai trò bôi trơn và làm mát trong đánh bóng sáp.
Lực cắt: Khả năng của sáp đánh bóng làm mịn phôi được đánh bóng.
2. Quá trình đánh bóng cơ học chung được chia thành một số bước.
Quá trình đánh bóng cơ học chung được chia thành ba bước: mài thô, mài trung bình và mài mịn:
Nghiền thô: phôi có bề mặt gồ ghề chủ yếu là mặt đất với chất mài mòn cát để loại bỏ các bề mặt không bằng phẳng.
Nghiền trung bình: Đánh bóng thêm trên cơ sở mài thô để loại bỏ các dấu mài thô. Thông qua quá trình này, bề mặt của phôi đang dần mịn và sáng.
Mài mịn: Quá trình đánh bóng tốt để đạt được độ sáng lý tưởng.
Đối với chức năng tối ưu, cần phải chọn sáp đánh bóng phù hợp. Dán nhãn các loại sáp đánh bóng khác nhau với các màu khác nhau để tránh nhầm lẫn. Một nội dung cao của chất mài mòn có thể tăng tốc toàn bộ quá trình đánh bóng. Quá trình này đánh bóng bề mặt của sáp và bánh xe đánh bóng, làm cho vật liệu trơn tru.
3. Cách chọn kích thước của bánh xe đánh bóng
Sức mạnh của động cơ xác định kích thước của bánh xe đánh bóng và trục quay của động cơ phải phù hợp với bánh xe đánh bóng. Đặt bánh xe đánh bóng vào trung tâm của trục chính và siết chặt bằng cờ lê. Tốc độ bề mặt trung bình của bánh xe đánh bóng có thể đạt được hiệu ứng đánh bóng tốt nhất, vì vậy nếu một bánh xe đánh bóng quá lớn và động cơ nhỏ hơn được sử dụng, tốc độ thời gian đánh bóng sẽ giảm đáng kể và hiệu ứng đánh bóng sẽ bị ảnh hưởng.
4. Cách sử dụng bánh xe đánh bóng và sáp đánh bóng
Hướng lăn của bánh xe đánh bóng phải đối mặt với người vận hành và đạt được tốc độ đủ. Nhẹ nhàng áp dụng sáp vào cạnh của bánh xe, đảm bảo sáp được bao phủ hoàn toàn dưới mức của trục lăn. Nhẹ nhàng giữ một phần kim loại sạch trên bề mặt của bánh xe đánh bóng trong vài giây để trải sáp. Lặp lại nhiều lần cho đến khi sáp bao phủ đều bề mặt của phần kim loại. Khi bề mặt được bao phủ hoàn toàn bằng sáp, quá trình đánh bóng có thể bắt đầu. Nếu cần thiết, áp dụng sáp đánh bóng vào bánh xe. Các bánh xe được sử dụng để mài thô, mài trung bình và mài mịn nên được tách ra và phải được tách ra, nếu không các hạt thô sẽ làm trầy xước bề mặt của các bộ phận kim loại trong quá trình đánh bóng.