Cảnh quan chung những tảng đá và giải pháp

Ngày nay, những tảng đá cảnh quan đóng một vai trò quan trọng trong xây dựng đô thị. Vì điêu khắc đá thường được đặt ngoài trời, một số thiệt hại chắc chắn sẽ xảy ra. Hãy xem các giải pháp cho các loại thiệt hại khác nhau đối với điêu khắc đá ngoài trời.

1. Dấu hồ quang hàn: Khi thợ hàn tấn công vòng cung trên bề mặt kim loại, nó sẽ gây ra khiếm khuyết độ nhám bề mặt. Bộ phim bảo vệ bị hư hại, để lại một nguồn ăn mòn tiềm năng. Thợ hàn nên tấn công vòng cung trên hạt đã hàn hoặc bên cạnh khớp mối hàn. Dấu vết hồ quang thí điểm sau đó được tan chảy vào mối hàn.
2. Các điểm rỉ sét: Đôi khi bạn sẽ thấy rỉ sét trên các sản phẩm hoặc thiết bị khắc bằng đá trước hoặc trong quá trình sản xuất, điều này cho thấy bề mặt bị ô nhiễm nghiêm trọng. Rust phải được loại bỏ trước khi thiết bị được đưa vào dịch vụ, và các bề mặt được làm sạch hoàn toàn nên được kiểm tra bằng thử nghiệm sắt và/hoặc thử nghiệm nước.
3. Khiếm khuyết hàn: Khiếm khuyết hàn như: undercut, hàn không hoàn chỉnh, lỗ chân lông và vết nứt dày đặc không chỉ làm giảm độ cứng của khớp, mà còn trở thành nguồn ăn mòn kẽ hở. Khi các hoạt động làm sạch được thực hiện để cải thiện kết quả này, chúng cũng có thể tham gia các hạt rắn. Những khiếm khuyết này có thể được sửa chữa bằng cách hàn lại hoặc mài và hàn lại.
4. Chứng trầy xước: Để ngăn chặn sự tích lũy của chất bôi trơn quá trình hoặc sản phẩm và/hoặc bụi bẩn, các vết trầy xước và các bề mặt gồ ghề khác phải được làm sạch cơ học (như đá cát khô, hạt thủy tinh mài mòn).
5. Dầu và dầu mỡ: Các chất hữu cơ như dầu, mỡ và thậm chí dấu vân tay có thể trở thành nguồn ăn mòn cục bộ. Bởi vì các chất này hoạt động như một rào cản, chúng can thiệp vào việc làm sạch hóa học và điện hóa và phải được loại bỏ hoàn toàn.
6. Sơn, phấn và điểm đánh dấu: Ảnh hưởng của các chất ô nhiễm này tương tự như dầu và mỡ. Nên rửa bằng bàn chải sạch và nước sạch hoặc chất làm sạch kiềm. Bạn cũng có thể sử dụng nước áp suất cao hoặc làm sạch hơi nước.
7. Flux: Các quy trình hàn sử dụng thông lượng bao gồm hàn thủ công, hàn hồ quang thông lượng và hàn hồ quang ngập nước. Các quá trình hàn này sẽ để lại các hạt thông lượng nhỏ trên bề mặt, không thể loại bỏ bằng các phương pháp làm sạch thông thường. Các hạt này sẽ là nguồn ăn mòn kẽ hở và các phương pháp làm sạch cơ học phải được sử dụng để loại bỏ các thông lượng dư này.
8. Màu nóng nhiệt và các lớp oxit khác: Màu nóng nhiệt là do ở lại ở nhiệt độ cao hoặc ở nhiệt độ cao hơn trong một thời gian dài. Khi bất kỳ lớp oxit nào xuất hiện, hàm lượng crom của bề mặt kim loại bị giảm, khiến các khu vực này ít chống ăn mòn hơn. Trong trường hợp này, không chỉ các lớp nhiệt độ nhiệt và các lớp oxit khác được loại bỏ, mà lớp kim loại nghèo crom bên dưới chúng cũng nên được làm sạch.
9. Bụi: Sản xuất chạm khắc đá thường được thực hiện ở những nơi có bụi. Thường có rất nhiều bụi trong không khí, liên tục rơi trên bề mặt của thiết bị. Chúng có thể được loại bỏ bằng nước hoặc dung dịch kiềm. Tuy nhiên, bụi bẩn tuân thủ đòi hỏi nước áp suất cao hoặc hơi nước để làm sạch.
10. Chất kết dính còn lại: Khi băng và giấy bảo vệ được loại bỏ, một phần của chất kết dính sẽ luôn luôn ở trên bề mặt của tác phẩm điêu khắc đá. Nếu chất kết dính chưa cứng, nó có thể được loại bỏ bằng dung môi hữu cơ. Tuy nhiên, khi tiếp xúc với ánh sáng hoặc không khí, chất kết dính cứng lại, tạo thành một nguồn ăn mòn kẽ hở. Làm sạch cơ học với chất mài mòn tốt sau đó được yêu cầu.